制作鈦合金棒進(jìn)程中調(diào)整鈦液合金成分的操作稱為合金化，它包括電爐進(jìn)程鈦液的合金化及精粹進(jìn)程后期鈦液的合金成分微調(diào)。冶金工程傳統(tǒng)電爐制作鈦棒的合金化一般是在氧化晚期、恢復(fù)前期進(jìn)行預(yù)合金化，在恢復(fù)晚期、出鈦前或出鈦進(jìn)程進(jìn)行合金成分微調(diào)。而現(xiàn)代電爐制作鈦棒合金化一般是在出鈦進(jìn)程中在鈦包內(nèi)結(jié)束，出鈦時(shí)鈦包中合金化為預(yù)合金化，準(zhǔn)確的合金成分調(diào)整最終是在精粹爐內(nèi)結(jié)束的。合金化操作主要指合金參與時(shí)辰與參與的數(shù)量。

　　合金參與時(shí)辰。冶金工程參與鐵合金總的原則是:熔點(diǎn)高、不易氧化的元素可早加，如鎳可隨爐料一同參與，收得率仍在95%以上；熔點(diǎn)低，易氧化的晚參與，如硼鐵要在出鈦進(jìn)程中參與鈦包中，回收率只需50%左右

      眾所周知，鈦棒能承受機(jī)械的和化學(xué)的兩種應(yīng)力，但水銀對(duì)它有什么影響還不了解。我們只查到一篇關(guān)于鈦棒在水銀中的性能的報(bào)導(dǎo)，沒有找到有關(guān)這方面內(nèi)容的其他參考文獻(xiàn)。

　　用經(jīng)過挑選的鈦棒加工成氏6in、宣徑3／16in的細(xì)扦試捍來進(jìn)行下述試驗(yàn)：鈦棒廠家將這些試樣置于兩瑞夾緊的央具中，采用兩端支承、中心施加集中載荷的簡支梁，用螺釘在試樣中部加強(qiáng)。潤螺釘施加在試撣上的裁荷所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力達(dá)到已知屈服強(qiáng)度的90%。夾具與試樣在應(yīng)力條件下一起浸入水銀中，在室溫下浸入時(shí)間為四個(gè)月，沒有發(fā)生斷裂，也沒有可見的損壞痕跡。由此可得出這樣的結(jié)論，即這種鈦棒在室溫下與水銀接隊(duì)即使在很高的應(yīng)力狀態(tài)下也不會(huì)損壞。