焊接技術(shù)在許多領(lǐng)域都起到非常重要的作用，但隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，傳統(tǒng)的焊接工藝越來(lái)越滿(mǎn)足不了人們生產(chǎn)、生活的需要，人們利用鈦金屬穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，良好的耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿，以及高強(qiáng)度、低密度等特點(diǎn)，有實(shí)力的TC4鈦合金棒研究院發(fā)明了一種TC4鈦合金雙光束激光填絲焊成型工藝，這種工藝在航空航天、汽車(chē)、石油化工、醫(yī)藥、造船等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

那么激光功率對(duì)焊縫成形和內(nèi)部質(zhì)量的影響有哪些？

要想測(cè)試激光功率對(duì)焊縫成形和內(nèi)部質(zhì)量的影響，首先除了激光功率大小的不同外，要保證其余所有參數(shù)條件都相同。

不同功率下雙光束激光填絲焊接頭的焊縫成形情況。激功率的不同會(huì)對(duì)熔深和焊接的穩(wěn)定性造成影響，從而對(duì)兩塊板材之間的焊縫成形和內(nèi)部質(zhì)量造成影響。當(dāng)激光功率的大小在3.4kW時(shí)，所產(chǎn)生的能量不滿(mǎn)足焊接條件，出現(xiàn)了未焊透的情況，導(dǎo)致極易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。當(dāng)激光功率過(guò)大時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致焊縫下塌且高度不夠，影響正常使用。 

激光功率的大小必須調(diào)整到恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，當(dāng)激光功率是3.8kW功率時(shí)，進(jìn)行焊接，焊縫成形率較高，且形狀良好，沒(méi)出現(xiàn)下塌，不平整等情況。對(duì)外部觀(guān)察完，還需要利用X射線(xiàn)對(duì)焊縫的內(nèi)部情況進(jìn)行探查，探查結(jié)果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)焊透的焊縫內(nèi)，氣孔數(shù)量較少，符合Q/QJB222–2013一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而未焊透的焊縫內(nèi)氣孔較多，焊接質(zhì)量只能達(dá)到Q/QJB222-2013的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。