陜西GR2鈦棒廠家為防止和減少鈦合金棒堿洗時(shí)著火，可采取如下措施：1、選用合格的堿洗液成分；2、 嚴(yán)格控制堿液溫度；3、 采用耐高溫涂層或耐高溫絕緣墊片對(duì)堿洗框進(jìn)行絕緣處理。如采用不銹鋼堿洗框可墊上陶瓷條或陶瓷片，使鈦材與鋼框架隔幵，這樣也可避免著火。在鈦合金棒加工堿洗過程中，堿液不斷被工件帶走或蒸發(fā)，因此需要補(bǔ)充堿液，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使堿液成分保持相對(duì)穩(wěn)定。堿洗時(shí)，不溶性的氧化皮渣沉淀在槽底，影響著槽體良好的導(dǎo)熱性能，并且由于沉淀造成的縫隙，使得鋼槽極易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，大大縮短了其使用壽命。

鈦板加工化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)及組織相容性好，是醫(yī)療上的常用植入材料。在接骨中固定的材料中不是碳纖維和醫(yī)用不銹鋼，因?yàn)樘祭w維的硬度更接近人骨骼的硬度比例，但在臨床應(yīng)用中，它的纖維束易造成分裂，就傷到人體的組織；并且加工繁瑣成本較高；不銹鋼植入的反應(yīng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈦板植入的反應(yīng)，因而很難應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué) 所以一般都選用鈦合金板和鈦合金植入物，作為醫(yī)療上常用的植入材料，陜西GR2鈦棒廠家目前還并未發(fā)現(xiàn)對(duì)人體有不良的影響。

由于鈦及鈦合金材料具有密度低，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，組織性能穩(wěn)定性好等優(yōu)良的綜合性能，鈦及鈦合金材料在近幾十年得到了飛速發(fā)展。我國(guó)的鈦工業(yè)起始于六十年代的國(guó)防軍工要求，生產(chǎn)GR2鈦棒廠家經(jīng)過了50年的發(fā)展，取得了巨大成績(jī)，目前鈦合金棒加工材在航空、航天、船舶、冶金、化工、設(shè)備、醫(yī)療、制藥、海洋工程、體育休閑等領(lǐng)域均得到飛速發(fā)展。我國(guó)鈦資源豐富，儲(chǔ)量居世界前列，目前已經(jīng)成為世界上繼美國(guó)、俄羅斯、日本之后，具有完整工業(yè)體系和生產(chǎn)能力的世界第4大鈦工業(yè)國(guó)。

陜西GR2鈦棒廠家屑狀殘料處理的工藝流程為：殘鈦屑―破碎―清洗―烘干―篩分―去除高密度金屬夾雜物―布料―檢驗(yàn)">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對(duì)輥破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎。清洗在清洗機(jī)上進(jìn)行。采用熱風(fēng)式烘干機(jī)或電熱烘干機(jī)字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進(jìn)行。篩分后勺屑先經(jīng)過空氣分離器分離，再經(jīng)過強(qiáng)磁選機(jī)處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。生產(chǎn)GR2鈦棒廠家鈦屑布料在布料機(jī)上進(jìn)行，使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布均勻。經(jīng)凈化處理、檢驗(yàn)合格的屑狀殘料即回爐料。

陜西鈦棒廠家生產(chǎn)鈦棒技術(shù)要求：1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。2、熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。 3、鈦棒加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5、鈦合金加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi)。