鈦合金比重小、熔點(diǎn)高(1600℃左右)、塑性好,具有比強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng),能在高溫下長期工作等優(yōu)點(diǎn),鈦棒加工因而已經(jīng)越來越多地用作飛機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要承載部件,除了鈦合金材料的鍛件外,還有鑄件、緊固件等等。江西供應(yīng)廠家現(xiàn)代國外飛機(jī)上采用鈦合金的重量比已經(jīng)達(dá)到30%左右,可見鈦合金在航空工業(yè)上的應(yīng)用有著廣闊的前途。當(dāng)然,鈦合金也存在如下缺點(diǎn):例如變形抗力大、導(dǎo)熱性差、缺口敏感性較大(1.5左右)、顯微組織的變化對(duì)機(jī)械性能影響較顯著等,從而導(dǎo)致在冶煉、鍛造加工和熱處理時(shí)的復(fù)雜性。因此,江西鈦合金棒材廠家采用無損檢測(cè)技術(shù)以保證鈦合金制品的冶金和加工質(zhì)量,就是一個(gè)很重要的課題。
牌號(hào):國標(biāo)牌號(hào):TC4?其他牌號(hào):TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11技術(shù)要求:1.鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定,江西供應(yīng)鈦合金棒材廠家需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。2.陜西鈦棒加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5.鈦棒加工態(tài)鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,
陜西醫(yī)用鈦棒廠家實(shí)踐證明:鑄錠的總變形量達(dá)70%~80%(即鍛造比達(dá)3.5-5)時(shí),在規(guī)定的變形溫度內(nèi)用合適的變形速度鍛造,其粗大的鑄造組織基本上被破碎,得到較均勻、細(xì)小的纖維組織,其抗拉強(qiáng)度和塑形指標(biāo)都有所提高。但為了獲得更好的性能,仍需進(jìn)一步鍛造加工。寶雞鈦棒加工鑄錠開坯變形量過低時(shí),鑄鈦組織不能得到有效的破碎,性能較差,也直接影響到進(jìn)一步加工的產(chǎn)品性能。表1列出了我國常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。
鈦是一種很耐腐蝕的材料,這是由于鈦板加工的表面容易生成穩(wěn)定的鈍化膜,鈍化膜是由幾納米到幾十納米厚的極薄的氧化鈦構(gòu)成,在許多環(huán)境中是很穩(wěn)定的,并且一旦局部破壞還具有瞬間再修補(bǔ)的特性。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質(zhì)中具有很好的穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。江西鈦合金棒材廠家帶你了解一下!
(1)在軋制過程中,江西鈦合金棒材廠家為了防止膠木瓦結(jié)構(gòu)發(fā)熱磨損,需要澆注冷卻水對(duì)膠木瓦進(jìn)行冷卻和潤滑,冷水往往會(huì)噴濺到軋輥表面上,使得坯料表面溫降很快,特別是乳制鈦及鈦合金時(shí),由于鈦方塊及鈦合金導(dǎo)熱性差,坯料內(nèi)外溫度相差會(huì)更大,不利于坯料的均勻變形,軋制精度得不到保證;(2)斜楔側(cè)面固定方式摩擦阻力大,軋制時(shí)的電能消耗也大,即便是采用630kW的電機(jī)也會(huì)經(jīng)常發(fā)生車現(xiàn)象,影響生產(chǎn)。 (3)江西供應(yīng)鈦合金棒材廠家當(dāng)中下輥過料時(shí),乳制力對(duì)中輥不斷沖擊,使斜楔的防松裝置迅速失效,中輥固定的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞;(4)調(diào)整好的孔型,隨著中輥固定穩(wěn)定狀態(tài)被破壞而發(fā)生變化,影響鈦棒材尺寸的穩(wěn)定性,最終影響鈦合金成品質(zhì)量。為了滿足穩(wěn)定生產(chǎn)鈦棒的條件,對(duì)少φ250軋機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造,鈦及鈦合金棒尺寸穩(wěn)定,外表面質(zhì)量提高,成品率提高。
TC11鈦合金屬馬氏體型 (α +β)兩相鈦合金 ,在 航空工業(yè)獲得大量應(yīng)用 ,有關(guān) TC11合金的熱處理 ,已 作過較多研究 。鈦合金棒廠家采用 950 ℃ ×( 1 ~2 ) h空冷 + 530 ℃ ×6 h空冷雙重退火作為常規(guī)的熱處理制度。 隨著需求的品種規(guī)格增多 , TC11合金除用作常規(guī)產(chǎn)品 外 ,還供制大規(guī)格的棒材及鍛件。江西鈦合金棒材廠家由于鈦合金的導(dǎo)熱 率低 ,λ600 ℃僅約 16 W·(m·K) - 1 ,在熱處理的冷卻 過程中 ,棒材的中心部位溫降緩慢。而 TC11鈦合金在 950 ℃首次退火的冷卻過程中 ,介穩(wěn) β相的分解又取決 于冷卻速度 ,其產(chǎn)生的次生 α相和留存的介穩(wěn) β相 的成分和分布狀態(tài)均因冷卻速度不同而改變。
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