不同規(guī)格的產(chǎn)品其技術要求也是不一樣的，為了讓大家方便了解鈦棒。下面請江蘇TC4鈦合金棒廠家給大家介紹一下鈦棒的主要技術要求。一、鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復驗時，化學成分的的允許偏差應符B/T3620.2的規(guī)定。二、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規(guī)定。三、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規(guī)定。四、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。 五、批發(fā)TC4鈦合金棒廠家態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度002000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

江蘇TC4鈦合金棒廠家為防止和減少鈦合金棒堿洗時著火，可采取如下措施：1、選用合格的堿洗液成分；2、 嚴格控制堿液溫度；3、 采用耐高溫涂層或耐高溫絕緣墊片對堿洗框進行絕緣處理。如采用不銹鋼堿洗框可墊上陶瓷條或陶瓷片，使鈦材與鋼框架隔幵，這樣也可避免著火。在鈦合金棒加工堿洗過程中，堿液不斷被工件帶走或蒸發(fā)，因此需要補充堿液，適時進行調(diào)整，使堿液成分保持相對穩(wěn)定。堿洗時，不溶性的氧化皮渣沉淀在槽底，影響著槽體良好的導熱性能，并且由于沉淀造成的縫隙，使得鋼槽極易發(fā)生電化學腐蝕，大大縮短了其使用壽命。

但是鈦的富集冶煉過程復雜 , 冶金成本高 ; 鈦的密排六方晶體結構和低的導熱率使其塑性變形和切削加工困難 ; 鈦的化學性能異?；顡?, 造成鑄錠的制造及各種成品、半成品的熱處理需要在真空或惰性氣體保護下進行 ; 批發(fā)TC4鈦合金棒廠家各種鋼質(zhì)材料的親和力大 , 造成了工模具的設計制造、潤滑過程等難度增加。江蘇TC4鈦合金棒廠家以上四點均造成了鈦及鈦合金產(chǎn)品成本保持 在很高的水平 , 產(chǎn)量很低 : 雖然 2008年我國鈦制品 達到了歷史高水平 , 所有鈦制品總產(chǎn)量也僅為20000t。要想大力提高鈦材的應用范圍 , 就必須大幅度降低其制造成本。

鈦棒目前我國體育用品中還處于起步階段，工藝、技術與國外先進水平還有很大差距，生產(chǎn)設備還比較落后。同時，也說明，我國在這方面的增氏潛力較大。鈦的密度小、強度大，可以在把高爾夫球頭做得更大的同時不增加球桿的總重量。鈦棒廠家在廣泛的試驗中高爾夫球手用鈦球頭比用標準加大的鋼球頭的擊中率平均可提高20%，而且擊球距離有所提高。鈦在高爾夫球上的應用有三個特點：(1)擊球面材多使用鍛造或軋制材料，球體則以Ti-6A1-4V為主，基本上是精密鑄造品。(2)擊球面材料大多使用SP-700合金，占41%;其次是15-5-3合金，占22%。（3)有三種樣品使用了新合金SAT-2041,該鈦合金未來的市場前景樂觀。

由于鈦及鈦合金材料具有密度低，比強度高，耐腐蝕，組織性能穩(wěn)定性好等優(yōu)良的綜合性能，鈦及鈦合金材料在近幾十年得到了飛速發(fā)展。我國的鈦工業(yè)起始于六十年代的國防軍工要求，批發(fā)TC4鈦合金棒廠家經(jīng)過了50年的發(fā)展，取得了巨大成績，目前鈦合金棒加工材在航空、航天、船舶、冶金、化工、設備、醫(yī)療、制藥、海洋工程、體育休閑等領域均得到飛速發(fā)展。我國鈦資源豐富，儲量居世界前列，目前已經(jīng)成為世界上繼美國、俄羅斯、日本之后，具有完整工業(yè)體系和生產(chǎn)能力的世界第4大鈦工業(yè)國。

鈦棒磨削進程中存在較嚴肅的砂輪粘附，磨削力和磨削溫度都很高，因而簡略發(fā)生磨削燒傷和裂紋。用通常磨料磨削鈦棒時，即使磨削深度用量很小，磨削表面也會發(fā)生磨削燒傷和裂紋。在江蘇TC4鈦合金棒廠家中大致表現(xiàn)為黃褐色斑，發(fā)紋狀裂紋，其方向與磨削方向筆直，用大磨削用量則表面還會有魚鱗狀皺疊和塑性變形的金屬熔敷物。這是一些啥物質(zhì)呢？我們看看鈦棒加工碳化硅磨粒磨削鈦棒使得化學反應式：SiC+Ti→TiC+Si。，再看看碳化硅磨粒在肯定大氣溫度下氧化反應式：SiC+2O2→SiO2+CO2。