TC11鈦合金屬馬氏體型 (α +β)兩相鈦合金 ,在 航空工業(yè)獲得大量應用 ,有關 TC11合金的熱處理 ,已 作過較多研究 。鈦合金棒廠家采用 950 ℃ ×( 1 ～2 ) h空冷 + 530 ℃ ×6 h空冷雙重退火作為常規(guī)的熱處理制度。 隨著需求的品種規(guī)格增多 , TC11合金除用作常規(guī)產品 外 ,還供制大規(guī)格的棒材及鍛件。河南口罩機用鈦棒廠家由于鈦合金的導熱 率低 ,λ600 ℃僅約 16 W·(m·K) - 1 ,在熱處理的冷卻 過程中 ,棒材的中心部位溫降緩慢。而 TC11鈦合金在 950 ℃首次退火的冷卻過程中 ,介穩(wěn) β相的分解又取決 于冷卻速度 ,其產生的次生 α相和留存的介穩(wěn) β相 的成分和分布狀態(tài)均因冷卻速度不同而改變。

河南口罩機用鈦棒廠家工業(yè)純鈦因成本低易于生產是應用最為廣泛損的鈦及鈦合金材料。工業(yè)純鈦中α-ti合金是航勁空,船舶化工等工業(yè)中常用的一種,其雜質含量對壓其冷加工性能及成品材的機械性能有很大的影響。供應口罩機用鈦棒廠家雜質含量增多可提高鈦的強度而降低其塑性,質其一旦控制不當,就會使鈦材的性能得不到保障，甚至使鈦的鑄錠或坯料無法加工成材、造成廢品,由此可見雜質元素含量對鈦材機械性能影響很大。

鈦板和鈦帶縱剪分條方法，其特征是，河南口罩機用鈦棒廠家將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用：夾送—縱剪—定向分料—壓板—分卷—收卷—卸卷—包裝的工藝線路方法處理。鈦板廠家采用本發(fā)明的方法可以對打開長度達上千米的鈦及鈦合金帶卷進行縱剪，把鈦帶邊部不齊整部分剪掉，把寬幅的鈦帶按用戶要求縱剪分成多條不同寬度的窄鈦帶；也可只對鈦帶進行切邊，保持鈦帶幅寬。鈦板和鈦帶縱剪分條方法“其特征是，鈦板加工將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用：夾送—縱剪—定向分料—壓板—分卷—收卷—卸卷—包裝的工藝線路方法處理；

牌號:國標牌號:TC4?其他牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11技術要求:1.鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T3620.1的規(guī)定，河南供應口罩機用鈦棒廠家需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T3620.2的規(guī)定。2.陜西鈦棒加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規(guī)定。3.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規(guī)定。 4.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。5.鈦棒加工態(tài)鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，