鈦棒目前我國體育用品中還處于起步階段，工藝、技術(shù)與國外先進(jìn)水平還有很大差距，生產(chǎn)設(shè)備還比較落后。同時(shí)，也說明，我國在這方面的增氏潛力較大。鈦的密度小、強(qiáng)度大，可以在把高爾夫球頭做得更大的同時(shí)不增加球桿的總重量。鈦棒廠家在廣泛的試驗(yàn)中高爾夫球手用鈦球頭比用標(biāo)準(zhǔn)加大的鋼球頭的擊中率平均可提高20%，而且擊球距離有所提高。鈦在高爾夫球上的應(yīng)用有三個(gè)特點(diǎn)：(1)擊球面材多使用鍛造或軋制材料，球體則以Ti-6A1-4V為主，基本上是精密鑄造品。(2)擊球面材料大多使用SP-700合金，占41%;其次是15-5-3合金，占22%。（3)有三種樣品使用了新合金SAT-2041,該鈦合金未來的市場(chǎng)前景樂觀。

供應(yīng)鈦合金棒材廠家在制作鈦棒過程中調(diào)整鈦液合金成分的操作稱為合金化，它包括電爐進(jìn)程鈦液的合金化及精粹進(jìn)程后期鈦液的合金成分微調(diào)。冶金工程傳統(tǒng)電爐制作鈦棒的合金化一般是在氧化晚期、恢復(fù)前期進(jìn)行預(yù)合金化，在恢復(fù)晚期、出鈦前或出鈦進(jìn)程進(jìn)行合金成分微調(diào)。而現(xiàn)代電爐制作鈦棒合金化一般是在出鈦進(jìn)程中在鈦包內(nèi)結(jié)束，重慶鈦合金棒材廠家出鈦時(shí)鈦包中合金化為預(yù)合金化，準(zhǔn)確的合金成分調(diào)整是在精粹爐內(nèi)結(jié)束的。合金化操作主要指合金參與時(shí)辰與參與的數(shù)量。

重慶鈦合金棒材廠家材作為一種新興的材料，在我國的制藥行業(yè)、醫(yī)療器械、人體植入等領(lǐng)域的開發(fā)，獲得了極大的成功，取得了顯著的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益，縮短了我國與世界先進(jìn)國家的差距。在制藥設(shè)備的生產(chǎn)中使用鈦合金棒，重慶供應(yīng)鈦合金棒材廠家不僅解決了嚴(yán)重困擾企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備的腐蝕問題，使藥品質(zhì)量大大提高。醫(yī)療器械、手術(shù)器械也是近年來發(fā)展較快的領(lǐng)域之一，由于鈦材的做為手術(shù)器械的優(yōu)越性，深得外科、眼科、心胸外科醫(yī)生的歡迎，也是當(dāng)今手術(shù)器械發(fā)展的方向之一。 鈦合金棒加工的另一個(gè)特點(diǎn)就是具有良好的生物相容性，因此被選做為最理想的人體植入材料。這些年用鈦材作的人工股骨頭、人工腕關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、人工種植牙、顱骨修補(bǔ)、心臟起搏器等已有數(shù)千例的記載，這些年的研究、跟蹤、比較，迄今為止的報(bào)導(dǎo)中鈦是人體植入物最理想的材料。

由于鈦及鈦合金材料具有密度低，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，組織性能穩(wěn)定性好等優(yōu)良的綜合性能，鈦及鈦合金材料在近幾十年得到了飛速發(fā)展。我國的鈦工業(yè)起始于六十年代的國防軍工要求，供應(yīng)鈦合金棒材廠家經(jīng)過了50年的發(fā)展，取得了巨大成績(jī)，目前鈦合金棒加工材在航空、航天、船舶、冶金、化工、設(shè)備、醫(yī)療、制藥、海洋工程、體育休閑等領(lǐng)域均得到飛速發(fā)展。我國鈦資源豐富，儲(chǔ)量居世界前列，目前已經(jīng)成為世界上繼美國、俄羅斯、日本之后，具有完整工業(yè)體系和生產(chǎn)能力的世界第4大鈦工業(yè)國。

但是鈦的富集冶煉過程復(fù)雜 , 冶金成本高 ; 鈦的密排六方晶體結(jié)構(gòu)和低的導(dǎo)熱率使其塑性變形和切削加工困難 ; 鈦的化學(xué)性能異常活撥 , 造成鑄錠的制造及各種成品、半成品的熱處理需要在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行 ; 供應(yīng)鈦合金棒材廠家各種鋼質(zhì)材料的親和力大 , 造成了工模具的設(shè)計(jì)制造、潤(rùn)滑過程等難度增加。重慶鈦合金棒材廠家以上四點(diǎn)均造成了鈦及鈦合金產(chǎn)品成本保持 在很高的水平 , 產(chǎn)量很低 : 雖然 2008年我國鈦制品 達(dá)到了歷史高水平 , 所有鈦制品總產(chǎn)量也僅為20000t。要想大力提高鈦材的應(yīng)用范圍 , 就必須大幅度降低其制造成本。

TC11鈦合金屬馬氏體型 (α +β)兩相鈦合金 ,在 航空工業(yè)獲得大量應(yīng)用 ,有關(guān) TC11合金的熱處理 ,已 作過較多研究 。鈦合金棒廠家采用 950 ℃ ×( 1 ～2 ) h空冷 + 530 ℃ ×6 h空冷雙重退火作為常規(guī)的熱處理制度。 隨著需求的品種規(guī)格增多 , TC11合金除用作常規(guī)產(chǎn)品 外 ,還供制大規(guī)格的棒材及鍛件。重慶鈦合金棒材廠家由于鈦合金的導(dǎo)熱 率低 ,λ600 ℃僅約 16 W·(m·K) - 1 ,在熱處理的冷卻 過程中 ,棒材的中心部位溫降緩慢。而 TC11鈦合金在 950 ℃首次退火的冷卻過程中 ,介穩(wěn) β相的分解又取決 于冷卻速度 ,其產(chǎn)生的次生 α相和留存的介穩(wěn) β相 的成分和分布狀態(tài)均因冷卻速度不同而改變。