20世紀(jì)40~50年代金屬鈦生產(chǎn)有了突破性發(fā)展。1940年W.克勞爾博士發(fā)明鎂熱還原法制取海綿鈦，美國(guó)礦務(wù)局于1948 年完成工業(yè)生產(chǎn)。1910 年美國(guó)電機(jī)公司技師M.A.Hunter發(fā)明鈉熱還原法制取海綿鈦，英帝國(guó)化學(xué)公司于1950年建成年產(chǎn)1500t的鈉法煉鈦廠。之后，全世界鈦產(chǎn)量不斷增加，以1981年為例海綿鈦產(chǎn)量已達(dá)12萬(wàn)t。用鈦?zhàn)鳛殡姌O基體，使新型電極材料的出現(xiàn)露出曙光。鈦被稱為閥性金屬，青海鈦加工件現(xiàn)貨有穩(wěn)定的氧化層保護(hù)，使陽(yáng)極電流不能通過(guò)，所以在鹽水電解條件下有良好的耐久性和形穩(wěn)性。金屬鈦可隨意進(jìn)行機(jī)械加工，可制成多孔板、擴(kuò)張網(wǎng)、百葉窗狀等形狀。青海批發(fā)鈦加工件現(xiàn)貨用鈦?zhàn)骰w，與鎢基體相比，價(jià)格便宜，加工方便，在電化學(xué)反應(yīng)中更為穩(wěn)定。

TC11鈦合金屬馬氏體型 (α +β)兩相鈦合金 ,在 航空工業(yè)獲得大量應(yīng)用 ,有關(guān) TC11合金的熱處理 ,已 作過(guò)較多研究 。鈦合金棒廠家采用 950 ℃ ×( 1 ～2 ) h空冷 + 530 ℃ ×6 h空冷雙重退火作為常規(guī)的熱處理制度。 隨著需求的品種規(guī)格增多 , TC11合金除用作常規(guī)產(chǎn)品 外 ,還供制大規(guī)格的棒材及鍛件。青海鈦加工件現(xiàn)貨由于鈦合金的導(dǎo)熱 率低 ,λ600 ℃僅約 16 W·(m·K) - 1 ,在熱處理的冷卻 過(guò)程中 ,棒材的中心部位溫降緩慢。而 TC11鈦合金在 950 ℃首次退火的冷卻過(guò)程中 ,介穩(wěn) β相的分解又取決 于冷卻速度 ,其產(chǎn)生的次生 α相和留存的介穩(wěn) β相 的成分和分布狀態(tài)均因冷卻速度不同而改變。

青海鈦加工件現(xiàn)貨家燒結(jié)溫度，溫度過(guò)高會(huì)使碳化鈦晶粒長(zhǎng)大速度加快。碳化鈦高錳鋼結(jié)硬質(zhì)合金的最終燒結(jié)溫度一般取1420℃較合適。鈦板廠家認(rèn)為燒結(jié)溫度不宜過(guò)高。甚至使粘結(jié)相變成液相金屬流失，從而使硬質(zhì)相發(fā)生鄰接、聚集并長(zhǎng)大，形成碎裂源。這就是前面分析的硬質(zhì)相晶粒之間的粘結(jié)相變少的原因。批發(fā)鈦加工件現(xiàn)貨當(dāng)然燒結(jié)溫度也不能過(guò)低，否則會(huì)使合金欠燒。除了前面提到要控制燒結(jié)溫度和速度以外，爐內(nèi)真空度，進(jìn)入液相燒結(jié)階段時(shí)。還要控制燒結(jié)時(shí)爐內(nèi)的真空度，鈦棒加工因?yàn)檫^(guò)高的真空度會(huì)使液相金屬大量揮發(fā)，造成成分偏析。特別是脫膠、還原和液相燒結(jié)的3個(gè)階段中，燒結(jié)時(shí)的升溫速度，此類合金燒結(jié)時(shí)升溫加熱速度不宜快。

牌號(hào):國(guó)標(biāo)牌號(hào):TC4?其他牌號(hào):TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11技術(shù)要求:1.鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，青海批發(fā)鈦加工件現(xiàn)貨需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。2.陜西鈦棒加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5.鈦棒加工態(tài)鈦棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，