由于鈦及鈦合金具有其它金屬無法比擬的特殊性能，已廣泛用于工業(yè)、醫(yī)療以及其他一些特殊行業(yè)。在世界范圍內(nèi)，航空航天工業(yè)是鈦的第大應(yīng)用領(lǐng)域，其消費(fèi)量已占全部鈦材產(chǎn)量的80%，其中軍用飛機(jī)占40%以上。作為一種戰(zhàn)略金屬，鈦合金板加工已成為制造現(xiàn)代超高速飛機(jī)、火箭導(dǎo)彈和航天飛機(jī)的關(guān)鍵材料。化學(xué)工業(yè)是鈦的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，批發(fā)鈦合金棒材廠家的鈦及其合金由于具有優(yōu)異的防化學(xué)腐蝕性已成為理想的化工設(shè)備材料，廣泛用于各種合成化學(xué)工業(yè)、鹽化工工業(yè)、石化工業(yè)以及純堿、化肥、合成纖維、造紙等行業(yè)生產(chǎn)中。

鈦合金比重小、熔點(diǎn)高（1600℃左右）、塑性好，具有比強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)，能在高溫下長期工作等優(yōu)點(diǎn)，鈦棒加工因而已經(jīng)越來越多地用作飛機(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要承載部件，除了鈦合金材料的鍛件外，還有鑄件、緊固件等等。江蘇批發(fā)廠家現(xiàn)代國外飛機(jī)上采用鈦合金的重量比已經(jīng)達(dá)到30%左右，可見鈦合金在航空工業(yè)上的應(yīng)用有著廣闊的前途。當(dāng)然，鈦合金也存在如下缺點(diǎn)：例如變形抗力大、導(dǎo)熱性差、缺口敏感性較大（1.5左右）、顯微組織的變化對(duì)機(jī)械性能影響較顯著等，從而導(dǎo)致在冶煉、鍛造加工和熱處理時(shí)的復(fù)雜性。因此，江蘇鈦合金棒材廠家采用無損檢測(cè)技術(shù)以保證鈦合金制品的冶金和加工質(zhì)量，就是一個(gè)很重要的課題。

陜西醫(yī)用鈦棒廠家實(shí)踐證明：鑄錠的總變形量達(dá)70%~80%（即鍛造比達(dá)3.5-5）時(shí)，在規(guī)定的變形溫度內(nèi)用合適的變形速度鍛造，其粗大的鑄造組織基本上被破碎，得到較均勻、細(xì)小的纖維組織，其抗拉強(qiáng)度和塑形指標(biāo)都有所提高。但為了獲得更好的性能，仍需進(jìn)一步鍛造加工。寶雞鈦棒加工鑄錠開坯變形量過低時(shí)，鑄鈦組織不能得到有效的破碎，性能較差，也直接影響到進(jìn)一步加工的產(chǎn)品性能。表1列出了我國常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。

江蘇鈦合金棒材廠家的TA15鈦棒是一種綜合性能優(yōu)良的中強(qiáng)鈦合金，室溫強(qiáng)度較Ti一6Al4V(TC4)合金高30～50MPa，且具有較好的加工性能，可用于生產(chǎn)薄板、厚板、型材、棒材、鍛件、模鍛件和線材等產(chǎn)品。由于 ?400mm的TA15鈦合金棒材尺寸規(guī)格較大，因此批發(fā)鈦合金棒材廠家工及冷卻過程中，容易造成棒材變形不均勻及溫度不均勻，從而導(dǎo)致棒材邊部及心部的組織不均勻，最終使00mmTA15鈦合金棒材的性能不均勻。為此，研究了不同鍛造工藝鍛制的大規(guī)格TA15鈦合金棒材的組織及性能，探索能夠滿足使用要求的大尺寸TA15鈦合金棒材的生產(chǎn)工藝。

鈦和鈦合金滿足上述所有要求。義齒粉、聚丙烯、有機(jī)玻璃等人工關(guān)節(jié)材料強(qiáng)度低，易斷裂，生物相容性差。后來使用了不銹鋼，但不銹鋼的比例更大，大約是人體骨骼比例的兩倍，在體液的作用下，人體會(huì)發(fā)生腐蝕和骨折。鈷鉻合金也是一種優(yōu)良的人工關(guān)節(jié)材料，但不幸的是，鈷和鉻對(duì)人體有毒。批發(fā)鈦合金棒材廠家鈦及鈦合金是一種理想的人工關(guān)節(jié)材料，具有比例?。ㄅc人體骨骼比例相似）、強(qiáng)度高、加工性好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。陜西鈦合金棒廠家用于外科移植的鈦材料主要有純鈦和ti-6al-4veli合金。近年來，Ti-6Al-7Nb和Ti-13nb1-13zr與人體具有良好的相容性，并通過了ASTM標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。