鈦板加工化學穩(wěn)定性強及組織相容性好，是醫(yī)療上的常用植入材料。在接骨中固定的材料中不是碳纖維和醫(yī)用不銹鋼，因為碳纖維的硬度更接近人骨骼的硬度比例，但在臨床應(yīng)用中，它的纖維束易造成分裂，就傷到人體的組織；并且加工繁瑣成本較高；不銹鋼植入的反應(yīng)要遠遠大于鈦板植入的反應(yīng)，因而很難應(yīng)用于臨床醫(yī)學 所以一般都選用鈦合金板和鈦合金植入物，作為醫(yī)療上常用的植入材料，云南鈦加工件現(xiàn)貨目前還并未發(fā)現(xiàn)對人體有不良的影響。

云南生產(chǎn)鈦加工件現(xiàn)貨近幾年來研究和開發(fā)了在鈦及鈦合金表面上直接電沉積技術(shù)，該技術(shù)不僅保證了鈦及鈦合金和TC4鈦棒表面上電沉積層的結(jié)合強度，還簡化了工藝流程，關(guān)鍵步驟是表面活化及“活化膜”處理。 鈦及鈦合金表面的氧化膜除去并不困難，關(guān)鍵 是能夠?qū)⑩伜辖鸨砻嫜趸こサ耐瑫r，還可以生成一層薄的轉(zhuǎn)化膜或金屬膜層，并具有一定的活 性，生產(chǎn)鈦加工件現(xiàn)貨使得鈦基體在金屬電沉積前不被重新氧化，就能使鈦及鈦合金表面得到良好結(jié)合強度的金屬電沉積層。 還可以將活化和成膜在溶液中一次完成，如在氫氟酸和甲酰胺溶液中，既活化了表面，又能形成 深灰的活性新膜層，即氫化鈦膜（TiH2）。

對于活性金屬鈦及鈦合金粉，為防止產(chǎn)品氧化，常采用包套熱擠法。此時，先項制好包套，將粉末或壓坯都要裝在包套內(nèi)，經(jīng)過預(yù)抽并密封后，將它置于擠壓機中，進行熱擠壓。此時所使用的包套材料應(yīng)具有較好的熱塑性，不與放材形成全金，熱擠厭后易剝離、來源方便，成本低廉。生產(chǎn)鈦加工件現(xiàn)貨使用較多的是低碳鋼或不銹鋼薄板。云南生產(chǎn)鈦加工件現(xiàn)貨熱擠壓第種工藝是將成形、燒結(jié)和熱加工結(jié)合在一起，從而直接獲得力學性能較佳的鉆制品。

云南鈦加工件現(xiàn)貨工業(yè)純鈦因成本低易于生產(chǎn)是應(yīng)用最為廣泛損的鈦及鈦合金材料。工業(yè)純鈦中α-ti合金是航勁空,船舶化工等工業(yè)中常用的一種,其雜質(zhì)含量對壓其冷加工性能及成品材的機械性能有很大的影響。生產(chǎn)鈦加工件現(xiàn)貨雜質(zhì)含量增多可提高鈦的強度而降低其塑性,質(zhì)其一旦控制不當,就會使鈦材的性能得不到保障，甚至使鈦的鑄錠或坯料無法加工成材、造成廢品,由此可見雜質(zhì)元素含量對鈦材機械性能影響很大。

牌號:國標牌號:TC4?其他牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11技術(shù)要求:1.鈦及鈦合金棒材的化學成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，云南生產(chǎn)鈦加工件現(xiàn)貨需方復(fù)驗時，化學成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。2.陜西鈦棒加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5.鈦棒加工態(tài)鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，

鈦合金比重小、熔點高（1600℃左右）、塑性好，具有比強度高、耐蝕性強，能在高溫下長期工作等優(yōu)點，鈦棒加工因而已經(jīng)越來越多地用作飛機和飛機發(fā)動機的重要承載部件，除了鈦合金材料的鍛件外，還有鑄件、緊固件等等。云南生產(chǎn)現(xiàn)貨現(xiàn)代國外飛機上采用鈦合金的重量比已經(jīng)達到30%左右，可見鈦合金在航空工業(yè)上的應(yīng)用有著廣闊的前途。當然，鈦合金也存在如下缺點：例如變形抗力大、導(dǎo)熱性差、缺口敏感性較大（1.5左右）、顯微組織的變化對機械性能影響較顯著等，從而導(dǎo)致在冶煉、鍛造加工和熱處理時的復(fù)雜性。因此，云南鈦加工件現(xiàn)貨采用無損檢測技術(shù)以保證鈦合金制品的冶金和加工質(zhì)量，就是一個很重要的課題。