但是鈦的富集冶煉過程復雜 , 冶金成本高 ; 鈦的密排六方晶體結構和低的導熱率使其塑性變形和切削加工困難 ; 鈦的化學性能異?；顡?, 造成鑄錠的制造及各種成品、半成品的熱處理需要在真空或惰性氣體保護下進行 ; 供應鈦棒廠家各種鋼質材料的親和力大 , 造成了工模具的設計制造、潤滑過程等難度增加。無錫鈦棒廠家以上四點均造成了鈦及鈦合金產(chǎn)品成本保持 在很高的水平 , 產(chǎn)量很低 : 雖然 2008年我國鈦制品 達到了歷史高水平 , 所有鈦制品總產(chǎn)量也僅為20000t。要想大力提高鈦材的應用范圍 , 就必須大幅度降低其制造成本。

常溫時鈦在空氣中安穩(wěn)；無錫鈦棒廠家因為鈦具有密度小，強度大，密度只有鋼鐵的一半而強度和鋼鐵差不多、耐高溫又耐低溫、耐腐蝕等優(yōu)良的特性，鈦合金強度比鋼鐵還高。鈦有“太空金屬”之稱，供應鈦棒廠家在-253℃~500℃這樣寬的溫度范內都能堅持高強度和機械功能不變。鈦又被人們稱為“親生物金屬”。在骨頭損處，用鈦夾板和鈦骨釘固定好，過幾個月，骨頭就會長在鈦夾板上和鈦骨釘?shù)穆菁y里，新的肌肉就會包裹在鈦夾板上，這種“鈦骨”就如真的骨頭一樣，乃至可以用鈦制人工骨頭來替代入骨治療骨折。

陜西醫(yī)用鈦棒廠家實踐證明：鑄錠的總變形量達70%~80%（即鍛造比達3.5-5）時，在規(guī)定的變形溫度內用合適的變形速度鍛造，其粗大的鑄造組織基本上被破碎，得到較均勻、細小的纖維組織，其抗拉強度和塑形指標都有所提高。但為了獲得更好的性能，仍需進一步鍛造加工。寶雞鈦棒加工鑄錠開坯變形量過低時，鑄鈦組織不能得到有效的破碎，性能較差，也直接影響到進一步加工的產(chǎn)品性能。表1列出了我國常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，無錫鈦棒使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，無錫鈦棒廠家根據(jù)操作條件可達10至20年3.用鈦種板制取的電解銅結晶組織致密，表面平整光滑，品質優(yōu)。4.由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費用，從而有較好的經(jīng)濟效益。

鈦合金比重小、熔點高（1600℃左右）、塑性好，具有比強度高、耐蝕性強，能在高溫下長期工作等優(yōu)點，鈦棒加工因而已經(jīng)越來越多地用作飛機和飛機發(fā)動機的重要承載部件，除了鈦合金材料的鍛件外，還有鑄件、緊固件等等。無錫供應廠家現(xiàn)代國外飛機上采用鈦合金的重量比已經(jīng)達到30%左右，可見鈦合金在航空工業(yè)上的應用有著廣闊的前途。當然，鈦合金也存在如下缺點：例如變形抗力大、導熱性差、缺口敏感性較大（1.5左右）、顯微組織的變化對機械性能影響較顯著等，從而導致在冶煉、鍛造加工和熱處理時的復雜性。因此，無錫鈦棒廠家采用無損檢測技術以保證鈦合金制品的冶金和加工質量，就是一個很重要的課題。