鈦是一種金屬元素，灰色，原子序數(shù)22，相對(duì)原子質(zhì)量47.867。能在氮?dú)庵腥紵?，熔點(diǎn)高。鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè)。由于云南生產(chǎn)TA1鈦棒廠家具有熔點(diǎn)高、比重小、比強(qiáng)度高、韌性好、抗疲勞、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應(yīng)力小等特點(diǎn)，其商業(yè)價(jià)值在二十世紀(jì)五十年代開始被人們認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)TA1鈦棒廠家被應(yīng)用于航空、航天等高科技領(lǐng)域。并不斷向化工、石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣。

鈦棒目前我國(guó)體育用品中還處于起步階段，工藝、技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)水平還有很大差距，生產(chǎn)設(shè)備還比較落后。同時(shí)，也說明，我國(guó)在這方面的增氏潛力較大。鈦的密度小、強(qiáng)度大，可以在把高爾夫球頭做得更大的同時(shí)不增加球桿的總重量。鈦棒廠家在廣泛的試驗(yàn)中高爾夫球手用鈦球頭比用標(biāo)準(zhǔn)加大的鋼球頭的擊中率平均可提高20%，而且擊球距離有所提高。鈦在高爾夫球上的應(yīng)用有三個(gè)特點(diǎn)：(1)擊球面材多使用鍛造或軋制材料，球體則以Ti-6A1-4V為主，基本上是精密鑄造品。(2)擊球面材料大多使用SP-700合金，占41%;其次是15-5-3合金，占22%。（3)有三種樣品使用了新合金SAT-2041,該鈦合金未來(lái)的市場(chǎng)前景樂觀。

陜西鈦棒廠家生產(chǎn)鈦棒技術(shù)要求：1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。2、熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。 3、鈦棒加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5、鈦合金加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi)。

陜西醫(yī)用鈦棒廠家實(shí)踐證明：鑄錠的總變形量達(dá)70%~80%（即鍛造比達(dá)3.5-5）時(shí)，在規(guī)定的變形溫度內(nèi)用合適的變形速度鍛造，其粗大的鑄造組織基本上被破碎，得到較均勻、細(xì)小的纖維組織，其抗拉強(qiáng)度和塑形指標(biāo)都有所提高。但為了獲得更好的性能，仍需進(jìn)一步鍛造加工。寶雞鈦棒加工鑄錠開坯變形量過低時(shí)，鑄鈦組織不能得到有效的破碎，性能較差，也直接影響到進(jìn)一步加工的產(chǎn)品性能。表1列出了我國(guó)常用鈦合金每加熱一次采用的比較合適的變形范圍。