鈦板的質(zhì)量很大程度上取決于南京口罩機(jī)用鈦棒廠家的冶煉工藝，包括鈦的化學(xué)成分，鈦水的清潔度（氣體，有害元素，夾雜物）和鋼坯的質(zhì)量（成分偏析，脫碳和表面狀況）這些都是冶煉操作的關(guān)鍵控制點(diǎn)。 此外，工業(yè)鈦板還要求有足夠的淬透性，以保證整個(gè)彈簧段的顯微組織和力學(xué)性能均勻。 鈦中的氧化物夾雜是產(chǎn)生疲勞裂紋的主要原因，D夾雜對疲勞壽命的破壞大于B夾雜。因此，國外鈦廠和汽車廠對工業(yè)鈦板中的氧化物夾雜物提出了更高的要求。 如瑞典SKF標(biāo)準(zhǔn)要求鈦中氧含量小于15×10~(-6)，D型夾雜物的氧含量低于B型夾雜物。

20世紀(jì)40~50年代金屬鈦生產(chǎn)有了突破性發(fā)展。1940年W.克勞爾博士發(fā)明鎂熱還原法制取海綿鈦，美國礦務(wù)局于1948 年完成工業(yè)生產(chǎn)。1910 年美國電機(jī)公司技師M.A.Hunter發(fā)明鈉熱還原法制取海綿鈦，英帝國化學(xué)公司于1950年建成年產(chǎn)1500t的鈉法煉鈦廠。之后，全世界鈦產(chǎn)量不斷增加，以1981年為例海綿鈦產(chǎn)量已達(dá)12萬t。用鈦?zhàn)鳛殡姌O基體，使新型電極材料的出現(xiàn)露出曙光。鈦被稱為閥性金屬，南京口罩機(jī)用鈦棒廠家有穩(wěn)定的氧化層保護(hù)，使陽極電流不能通過，所以在鹽水電解條件下有良好的耐久性和形穩(wěn)性。金屬鈦可隨意進(jìn)行機(jī)械加工，可制成多孔板、擴(kuò)張網(wǎng)、百葉窗狀等形狀。南京生產(chǎn)口罩機(jī)用鈦棒廠家用鈦?zhàn)骰w，與鎢基體相比，價(jià)格便宜，加工方便，在電化學(xué)反應(yīng)中更為穩(wěn)定。

南京口罩機(jī)用鈦棒廠家材作為一種新興的材料，在我國的制藥行業(yè)、醫(yī)療器械、人體植入等領(lǐng)域的開發(fā)，獲得了極大的成功，取得了顯著的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益，縮短了我國與世界先進(jìn)國家的差距。在制藥設(shè)備的生產(chǎn)中使用鈦合金棒，南京生產(chǎn)口罩機(jī)用鈦棒廠家不僅解決了嚴(yán)重困擾企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備的腐蝕問題，使藥品質(zhì)量大大提高。醫(yī)療器械、手術(shù)器械也是近年來發(fā)展較快的領(lǐng)域之一，由于鈦材的做為手術(shù)器械的優(yōu)越性，深得外科、眼科、心胸外科醫(yī)生的歡迎，也是當(dāng)今手術(shù)器械發(fā)展的方向之一。 鈦合金棒加工的另一個(gè)特點(diǎn)就是具有良好的生物相容性，因此被選做為最理想的人體植入材料。這些年用鈦材作的人工股骨頭、人工腕關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、人工種植牙、顱骨修補(bǔ)、心臟起搏器等已有數(shù)千例的記載，這些年的研究、跟蹤、比較，迄今為止的報(bào)導(dǎo)中鈦是人體植入物最理想的材料。

南京口罩機(jī)用鈦棒廠家屑狀殘料處理的工藝流程為：殘鈦屑―破碎―清洗―烘干―篩分―去除高密度金屬夾雜物―布料―檢驗(yàn)">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對輥破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎。清洗在清洗機(jī)上進(jìn)行。采用熱風(fēng)式烘干機(jī)或電熱烘干機(jī)字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進(jìn)行。篩分后勺屑先經(jīng)過空氣分離器分離，再經(jīng)過強(qiáng)磁選機(jī)處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。生產(chǎn)口罩機(jī)用鈦棒廠家鈦屑布料在布料機(jī)上進(jìn)行，使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布均勻。經(jīng)凈化處理、檢驗(yàn)合格的屑狀殘料即回爐料。