鈦板加工化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)及組織相容性好，是醫(yī)療上的常用植入材料。在接骨中固定的材料中不是碳纖維和醫(yī)用不銹鋼，因?yàn)樘祭w維的硬度更接近人骨骼的硬度比例，但在臨床應(yīng)用中，它的纖維束易造成分裂，就傷到人體的組織；并且加工繁瑣成本較高；不銹鋼植入的反應(yīng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈦板植入的反應(yīng)，因而很難應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué) 所以一般都選用鈦合金板和鈦合金植入物，作為醫(yī)療上常用的植入材料，寶雞鈦加工件現(xiàn)貨目前還并未發(fā)現(xiàn)對人體有不良的影響。

鈦棒在慣例鍛煉條件下,當(dāng)鈦液中含氮量較高時,氮在凝結(jié)進(jìn)程中構(gòu)成氣體并逸出,使鈦錠表里呈現(xiàn)氣孔,嚴(yán)峻使鈦鐵表面會呈蜂窩狀。保加利亞的Rashev等經(jīng)過多年盡力創(chuàng)造晰鈦板反壓鑄造法,成功處置了前述難題。鈦加工件現(xiàn)貨反壓鑄造設(shè)備設(shè)備的關(guān)鍵在于操控加壓設(shè)備中熔融金屬和氣相的氣體置換反響,以確保地操控鈦錠中有害氣體和有利氣體的含量。寶雞鈦加工件現(xiàn)貨使用這種辦法成功地鍛煉了一系列超高氮不銹鈦、東西鈦、布局鈦和一些其他格外功能的鈦,其含氮量可高達(dá)1.2%左右。結(jié)果表明,此法用于大規(guī)模生產(chǎn)鈦板是很有潛力的。它的獨(dú)到之處在于其合金化和凝結(jié)進(jìn)程能夠在時刻和空間上都加以分隔;反壓鑄造設(shè)備可用來熔化金屬也可用來接納現(xiàn)已熔融好的金屬。

TC11鈦合金屬馬氏體型 (α +β)兩相鈦合金 ,在 航空工業(yè)獲得大量應(yīng)用 ,有關(guān) TC11合金的熱處理 ,已 作過較多研究 。鈦合金棒廠家采用 950 ℃ ×( 1 ～2 ) h空冷 + 530 ℃ ×6 h空冷雙重退火作為常規(guī)的熱處理制度。 隨著需求的品種規(guī)格增多 , TC11合金除用作常規(guī)產(chǎn)品 外 ,還供制大規(guī)格的棒材及鍛件。寶雞鈦加工件現(xiàn)貨由于鈦合金的導(dǎo)熱 率低 ,λ600 ℃僅約 16 W·(m·K) - 1 ,在熱處理的冷卻 過程中 ,棒材的中心部位溫降緩慢。而 TC11鈦合金在 950 ℃首次退火的冷卻過程中 ,介穩(wěn) β相的分解又取決 于冷卻速度 ,其產(chǎn)生的次生 α相和留存的介穩(wěn) β相 的成分和分布狀態(tài)均因冷卻速度不同而改變。

陜西鈦棒廠家生產(chǎn)鈦棒技術(shù)要求：1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。 3、鈦棒加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5、鈦合金加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi)。

鈦板和鈦帶縱剪分條方法，其特征是，寶雞鈦加工件現(xiàn)貨將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用：夾送—縱剪—定向分料—壓板—分卷—收卷—卸卷—包裝的工藝線路方法處理。鈦板廠家采用本發(fā)明的方法可以對打開長度達(dá)上千米的鈦及鈦合金帶卷進(jìn)行縱剪，把鈦帶邊部不齊整部分剪掉，把寬幅的鈦帶按用戶要求縱剪分成多條不同寬度的窄鈦帶；也可只對鈦帶進(jìn)行切邊，保持鈦帶幅寬。鈦板和鈦帶縱剪分條方法“其特征是，鈦板加工將經(jīng)開卷的鈦及鈦合金帶采用：夾送—縱剪—定向分料—壓板—分卷—收卷—卸卷—包裝的工藝線路方法處理；