鈦棒目前我國體育用品中還處于起步階段，工藝、技術(shù)與國外先進(jìn)水平還有很大差距，生產(chǎn)設(shè)備還比較落后。同時，也說明，我國在這方面的增氏潛力較大。鈦的密度小、強度大，可以在把高爾夫球頭做得更大的同時不增加球桿的總重量。鈦棒廠家在廣泛的試驗中高爾夫球手用鈦球頭比用標(biāo)準(zhǔn)加大的鋼球頭的擊中率平均可提高20%，而且擊球距離有所提高。鈦在高爾夫球上的應(yīng)用有三個特點：(1)擊球面材多使用鍛造或軋制材料，球體則以Ti-6A1-4V為主，基本上是精密鑄造品。(2)擊球面材料大多使用SP-700合金，占41%;其次是15-5-3合金，占22%。（3)有三種樣品使用了新合金SAT-2041,該鈦合金未來的市場前景樂觀。

這就表現(xiàn)在缺陷處的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于基體，所以這是一種典型的富鈦貧鋁貧釩偏析。由于其顯微硬度明顯低于基體，所以又稱作“軟偏析"冶金缺陷。我國目前絕大部分生產(chǎn)鈦異形件現(xiàn)貨對于鈦合金的冶煉生產(chǎn)都采用三次真空熔煉自耗電弧爐熔煉法。該方法在冶煉過程中，由于海綿鈦、中間合金的粒度分布不均勻，安徽鈦異形件現(xiàn)貨會造成合金元素分布不均勻，引起局部區(qū)域合金元素貧化或富集，致使該區(qū)域的合金相變偏離正常合金的相變點，在以后的熱加工過程中，就容易出現(xiàn)異常組織，形成冶金缺陷。

陜西鈦棒廠家生產(chǎn)鈦棒技術(shù)要求：1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗時，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。 3、鈦棒加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5、鈦合金加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi)。

鈦棒磨削進(jìn)程中存在較嚴(yán)肅的砂輪粘附，磨削力和磨削溫度都很高，因而簡略發(fā)生磨削燒傷和裂紋。用通常磨料磨削鈦棒時，即使磨削深度用量很小，磨削表面也會發(fā)生磨削燒傷和裂紋。在安徽鈦異形件現(xiàn)貨中大致表現(xiàn)為黃褐色斑，發(fā)紋狀裂紋，其方向與磨削方向筆直，用大磨削用量則表面還會有魚鱗狀皺疊和塑性變形的金屬熔敷物。這是一些啥物質(zhì)呢？我們看看鈦棒加工碳化硅磨粒磨削鈦棒使得化學(xué)反應(yīng)式：SiC+Ti→TiC+Si。，再看看碳化硅磨粒在肯定大氣溫度下氧化反應(yīng)式：SiC+2O2→SiO2+CO2。