甘肅鈦合金棒材廠家屑狀殘料處理的工藝流程為：殘鈦屑―破碎―清洗―烘干―篩分―去除高密度金屬夾雜物―布料―檢驗(yàn)">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對(duì)輥破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎。清洗在清洗機(jī)上進(jìn)行。采用熱風(fēng)式烘干機(jī)或電熱烘干機(jī)字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進(jìn)行。篩分后勺屑先經(jīng)過(guò)空氣分離器分離，再經(jīng)過(guò)強(qiáng)磁選機(jī)處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。生產(chǎn)鈦合金棒材廠家鈦屑布料在布料機(jī)上進(jìn)行，使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布均勻。經(jīng)凈化處理、檢驗(yàn)合格的屑狀殘料即回爐料。

鈦及鈦板在中性或弱酸性氧化物溶液中的耐蝕性非常穩(wěn)定。例如，鈦和鈦板在100℃FeCl 100℃CuC12、100℃hgc1:（所有濃度）、60%alcl2和所有濃度的NaCl在100℃下都是穩(wěn)定的。鈦的許多其他金屬氧化物在100%單氧乙酸和100%雙氧酸中也很穩(wěn)定，因此鈦和鈦板在上述溶液中得到了廣泛的應(yīng)用。鈦及鈦板在汽油、甲苯、苯酚、甲醛、三氯乙烯、乙酸、檸檬酸、一氯化乙烯等介質(zhì)中具有很高的耐腐蝕性，但在沸點(diǎn)和無(wú)曝氣條件下，生產(chǎn)鈦合金棒材廠家鈦在質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于25%的甲酸中腐蝕嚴(yán)重。在含有醋酸酐的溶液中，鈦不僅會(huì)受到嚴(yán)重的整體腐蝕，而且還會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕。鈦和鈦板在復(fù)雜有機(jī)介質(zhì)中的耐蝕性優(yōu)于其他不銹鋼結(jié)構(gòu)材料，如環(huán)氧丙烷、苯酚、丙酮等，氯乙酸等。

生產(chǎn)鈦合金棒材廠家堿洗容易著火燃燒，尤其是鈦薄板的堿洗更易著火。鈦合金棒在堿液中的化學(xué)活性，在含有氧化劑的堿液中堿洗時(shí)，整體堿液溫度過(guò)高或局部溫度過(guò)高都是造成鈦材燃燒的原因。甘肅生產(chǎn)鈦合金棒材廠家研究表明，由于鈦與鋼制工具在堿液中存在電位差，存在著原電池效應(yīng)，當(dāng)鈦與鋼接觸時(shí)形成電偶電流，而接觸點(diǎn)越小，電流就越大，接觸處的過(guò)大電流密度引起局部過(guò)熱，使得鈦合金棒經(jīng)常從這兩種金屬的接觸點(diǎn)處開(kāi)始燃燒。

但是鈦的富集冶煉過(guò)程復(fù)雜 , 冶金成本高 ; 鈦的密排六方晶體結(jié)構(gòu)和低的導(dǎo)熱率使其塑性變形和切削加工困難 ; 鈦的化學(xué)性能異?；顡?, 造成鑄錠的制造及各種成品、半成品的熱處理需要在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行 ; 生產(chǎn)鈦合金棒材廠家各種鋼質(zhì)材料的親和力大 , 造成了工模具的設(shè)計(jì)制造、潤(rùn)滑過(guò)程等難度增加。甘肅鈦合金棒材廠家以上四點(diǎn)均造成了鈦及鈦合金產(chǎn)品成本保持 在很高的水平 , 產(chǎn)量很低 : 雖然 2008年我國(guó)鈦制品 達(dá)到了歷史高水平 , 所有鈦制品總產(chǎn)量也僅為20000t。要想大力提高鈦材的應(yīng)用范圍 , 就必須大幅度降低其制造成本。