鈦板加工化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)及組織相容性好，是醫(yī)療上的常用植入材料。在接骨中固定的材料中不是碳纖維和醫(yī)用不銹鋼，因?yàn)樘祭w維的硬度更接近人骨骼的硬度比例，但在臨床應(yīng)用中，它的纖維束易造成分裂，就傷到人體的組織；并且加工繁瑣成本較高；不銹鋼植入的反應(yīng)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈦板植入的反應(yīng)，因而很難應(yīng)用于臨床醫(yī)學(xué) 所以一般都選用鈦合金板和鈦合金植入物，作為醫(yī)療上常用的植入材料，遼寧TC4鈦棒廠家目前還并未發(fā)現(xiàn)對(duì)人體有不良的影響。

鈦位于元素周期表中ⅣB族，原子序數(shù)為22，原子核由22個(gè)質(zhì)子和20-32個(gè)中子組成，核外電子1S22S22P63S23D24S2。原子核半徑5x10-13厘米。遼寧TC4鈦棒廠家鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米（20℃），熔點(diǎn)1668±4℃，熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子，沸點(diǎn)3260±20℃，汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子，臨界溫度4350℃，臨界壓力1130大氣壓。生產(chǎn)TC4鈦棒廠家鈦的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性能較差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導(dǎo)性，純鈦的超導(dǎo)臨界溫度為?0.38-0.4K。在25℃時(shí)，鈦的熱容為0.126卡/克原子·度，熱焓1149卡/克原子，熵為7.33卡/克原子·度，金屬鈦是順磁性物質(zhì)，導(dǎo)磁率為1.00004。

鈦板的質(zhì)量很大程度上取決于遼寧TC4鈦棒廠家的冶煉工藝，包括鈦的化學(xué)成分，鈦水的清潔度（氣體，有害元素，夾雜物）和鋼坯的質(zhì)量（成分偏析，脫碳和表面狀況）這些都是冶煉操作的關(guān)鍵控制點(diǎn)。 此外，工業(yè)鈦板還要求有足夠的淬透性，以保證整個(gè)彈簧段的顯微組織和力學(xué)性能均勻。 鈦中的氧化物夾雜是產(chǎn)生疲勞裂紋的主要原因，D夾雜對(duì)疲勞壽命的破壞大于B夾雜。因此，國外鈦廠和汽車廠對(duì)工業(yè)鈦板中的氧化物夾雜物提出了更高的要求。 如瑞典SKF標(biāo)準(zhǔn)要求鈦中氧含量小于15×10~(-6)，D型夾雜物的氧含量低于B型夾雜物。

遼寧TC4鈦棒廠家屑狀殘料處理的工藝流程為：殘鈦屑―破碎―清洗―烘干―篩分―去除高密度金屬夾雜物―布料―檢驗(yàn)">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對(duì)輥破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎。清洗在清洗機(jī)上進(jìn)行。采用熱風(fēng)式烘干機(jī)或電熱烘干機(jī)字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進(jìn)行。篩分后勺屑先經(jīng)過空氣分離器分離，再經(jīng)過強(qiáng)磁選機(jī)處理去除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。生產(chǎn)TC4鈦棒廠家鈦屑布料在布料機(jī)上進(jìn)行，使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布均勻。經(jīng)凈化處理、檢驗(yàn)合格的屑狀殘料即回爐料。

牌號(hào):國標(biāo)牌號(hào):TC4?其他牌號(hào):TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11技術(shù)要求:1.鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，遼寧生產(chǎn)TC4鈦棒廠家需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。2.陜西鈦棒加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。 4.熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5.鈦棒加工態(tài)鈦棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm，