鈦棒磨削進程中存在較嚴肅的砂輪粘附，磨削力和磨削溫度都很高，因而簡略發(fā)生磨削燒傷和裂紋。用通常磨料磨削鈦棒時，即使磨削深度用量很小，磨削表面也會發(fā)生磨削燒傷和裂紋。在山東鈦合金棒現貨中大致表現為黃褐色斑，發(fā)紋狀裂紋，其方向與磨削方向筆直，用大磨削用量則表面還會有魚鱗狀皺疊和塑性變形的金屬熔敷物。這是一些啥物質呢？我們看看鈦棒加工碳化硅磨粒磨削鈦棒使得化學反應式：SiC+Ti→TiC+Si。，再看看碳化硅磨粒在肯定大氣溫度下氧化反應式：SiC+2O2→SiO2+CO2。

20世紀40~50年代金屬鈦生產有了突破性發(fā)展。1940年W.克勞爾博士發(fā)明鎂熱還原法制取海綿鈦，美國礦務局于1948 年完成工業(yè)生產。1910 年美國電機公司技師M.A.Hunter發(fā)明鈉熱還原法制取海綿鈦，英帝國化學公司于1950年建成年產1500t的鈉法煉鈦廠。之后，全世界鈦產量不斷增加，以1981年為例海綿鈦產量已達12萬t。用鈦作為電極基體，使新型電極材料的出現露出曙光。鈦被稱為閥性金屬，山東鈦合金棒現貨有穩(wěn)定的氧化層保護，使陽極電流不能通過，所以在鹽水電解條件下有良好的耐久性和形穩(wěn)性。金屬鈦可隨意進行機械加工，可制成多孔板、擴張網、百葉窗狀等形狀。山東生產鈦合金棒現貨用鈦作基體，與鎢基體相比，價格便宜，加工方便，在電化學反應中更為穩(wěn)定。

山東鈦合金棒現貨工業(yè)純鈦因成本低易于生產是應用最為廣泛損的鈦及鈦合金材料。工業(yè)純鈦中α-ti合金是航勁空,船舶化工等工業(yè)中常用的一種,其雜質含量對壓其冷加工性能及成品材的機械性能有很大的影響。生產鈦合金棒現貨雜質含量增多可提高鈦的強度而降低其塑性,質其一旦控制不當,就會使鈦材的性能得不到保障，甚至使鈦的鑄錠或坯料無法加工成材、造成廢品,由此可見雜質元素含量對鈦材機械性能影響很大。

(1)在軋制過程中，山東鈦合金棒現貨為了防止膠木瓦結構發(fā)熱磨損，需要澆注冷卻水對膠木瓦進行冷卻和潤滑，冷水往往會噴濺到軋輥表面上，使得坯料表面溫降很快，特別是乳制鈦及鈦合金時，由于鈦方塊及鈦合金導熱性差，坯料內外溫度相差會更大，不利于坯料的均勻變形，軋制精度得不到保證；(2)斜楔側面固定方式摩擦阻力大，軋制時的電能消耗也大，即便是采用630kW的電機也會經常發(fā)生車現象，影響生產。 (3)山東生產鈦合金棒現貨當中下輥過料時，乳制力對中輥不斷沖擊,使斜楔的防松裝置迅速失效，中輥固定的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞；(4)調整好的孔型，隨著中輥固定穩(wěn)定狀態(tài)被破壞而發(fā)生變化，影響鈦棒材尺寸的穩(wěn)定性，最終影響鈦合金成品質量。為了滿足穩(wěn)定生產鈦棒的條件,對少φ250軋機的軸承結構進行了改造，鈦及鈦合金棒尺寸穩(wěn)定，外表面質量提高，成品率提高。