鈦及鈦合金鈦絲軋制是以鈦及鈦合金線坯（成盤的或單根的）為原料,通過拉拔而得到的成盤的或單根的線制品，包括碘化鈦線、鈦鉬合金線、鈦鉭合金線、工業(yè)純鈦線及其他鈦合金線。碘化鈦線用于儀器、儀表、電子等工業(yè)部門。Ti-15Mo合金線為超高真空鈦離子泵吸氣源材料。Ti-15Ta合金線為超高真空工業(yè)部門的吸氣材料。供應鈦合金棒廠家工業(yè)純鈦及其他鈦合金線包括工業(yè)純鈦線、Ti-3A1線、Ti-4A1-0.005B線、Ti-5AI線、Ti-5Al-2.5Sn線、Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-l.5Zr線、Ti-2A1_1.5Mn線、Ti-3A1-1.5Mn線、Ti-5A1-4V線、Ti-6A1-4V線等，用作耐蝕零件、電極材料、焊接材料等，高強TB2和TB3合金線材用于航空和航天領域。

黑龍江鈦合金棒廠家工業(yè)純鈦因成本低易于生產是應用最為廣泛損的鈦及鈦合金材料。工業(yè)純鈦中α-ti合金是航勁空,船舶化工等工業(yè)中常用的一種,其雜質含量對壓其冷加工性能及成品材的機械性能有很大的影響。供應鈦合金棒廠家雜質含量增多可提高鈦的強度而降低其塑性,質其一旦控制不當,就會使鈦材的性能得不到保障，甚至使鈦的鑄錠或坯料無法加工成材、造成廢品,由此可見雜質元素含量對鈦材機械性能影響很大。

鈦板的質量很大程度上取決于黑龍江鈦合金棒廠家的冶煉工藝，包括鈦的化學成分，鈦水的清潔度（氣體，有害元素，夾雜物）和鋼坯的質量（成分偏析，脫碳和表面狀況）這些都是冶煉操作的關鍵控制點。 此外，工業(yè)鈦板還要求有足夠的淬透性，以保證整個彈簧段的顯微組織和力學性能均勻。 鈦中的氧化物夾雜是產生疲勞裂紋的主要原因，D夾雜對疲勞壽命的破壞大于B夾雜。因此，國外鈦廠和汽車廠對工業(yè)鈦板中的氧化物夾雜物提出了更高的要求。 如瑞典SKF標準要求鈦中氧含量小于15×10~(-6)，D型夾雜物的氧含量低于B型夾雜物。

鈦棒在常溫下的空氣中十分穩(wěn)定，當黑龍江鈦合金棒廠家加熱到400～550℃時，則在表面生成一層牢固的氧化膜，起防止進一步氧化的保護作用。鈦吸收氧、氮、氫的能力很強，這類氣體是對金屬鈦十分有害的雜質，即使含量甚微(0.01％～0.005％)也能嚴重影響它的力學性能。在鈦的化合物中以二氧化鈦(TiO2)最有實用價值。Ti02對人體呈惰性，無毒害，它具有一系列優(yōu)良的光學性質。Ti02不透明，光澤度與白度高，折射率與散射力大，遮蓋力強、分散性好，制成的顏料為白色粉末，俗稱鈦白，應用甚廣。供應鈦合金棒廠家的鈦棒的外觀與鋼極為相似，密度為4.51克／厘米3，不足鋼的60％，是難熔金屬中密度低的金屬元素。鈦的力學性質即通稱的機械性能與純度十分相關。