真空等離子冷爐床熔煉工藝是陜西鈦棒廠家利用等離子槍發(fā) 射的集中、穩(wěn)定、且可控的等離子弧作為熱源來熔 融、精煉和重熔金屬的一種新型熔煉方法 。生產口罩機用鈦棒廠家等離 子弧與自由電弧不同 , 它是一種壓縮弧 , 能量集中 , 弧柱細長。與自由電弧相比 , 等離子弧具有較好的 穩(wěn)定性、較大的長度和較廣的掃描能力 , 從而使它在鈦及鈦合金熔煉、鑄造領域中具備了特有的優(yōu)勢。真空等離子冷床爐可用于熔煉鈦及鈦合金棒大、 中、小型鑄錠 , 在俄、美、日及歐洲均已普遍采用 ,我國則剛剛開始應用研究。該方法制造的大型錠型已達 8 t, 既可以是圓錠 , 又可以為扁錠 , 它由兩套電子槍組成。

20世紀40~50年代金屬鈦生產有了突破性發(fā)展。1940年W.克勞爾博士發(fā)明鎂熱還原法制取海綿鈦，美國礦務局于1948 年完成工業(yè)生產。1910 年美國電機公司技師M.A.Hunter發(fā)明鈉熱還原法制取海綿鈦，英帝國化學公司于1950年建成年產1500t的鈉法煉鈦廠。之后，全世界鈦產量不斷增加，以1981年為例海綿鈦產量已達12萬t。用鈦作為電極基體，使新型電極材料的出現露出曙光。鈦被稱為閥性金屬，江蘇口罩機用鈦棒廠家有穩(wěn)定的氧化層保護，使陽極電流不能通過，所以在鹽水電解條件下有良好的耐久性和形穩(wěn)性。金屬鈦可隨意進行機械加工，可制成多孔板、擴張網、百葉窗狀等形狀。江蘇生產口罩機用鈦棒廠家用鈦作基體，與鎢基體相比，價格便宜，加工方便，在電化學反應中更為穩(wěn)定。

對于活性金屬鈦及鈦合金粉，為防止產品氧化，常采用包套熱擠法。此時，先項制好包套，將粉末或壓坯都要裝在包套內，經過預抽并密封后，將它置于擠壓機中，進行熱擠壓。此時所使用的包套材料應具有較好的熱塑性，不與放材形成全金，熱擠厭后易剝離、來源方便，成本低廉。生產口罩機用鈦棒廠家使用較多的是低碳鋼或不銹鋼薄板。江蘇生產口罩機用鈦棒廠家熱擠壓第種工藝是將成形、燒結和熱加工結合在一起，從而直接獲得力學性能較佳的鉆制品。

(1)在軋制過程中，江蘇口罩機用鈦棒廠家為了防止膠木瓦結構發(fā)熱磨損，需要澆注冷卻水對膠木瓦進行冷卻和潤滑，冷水往往會噴濺到軋輥表面上，使得坯料表面溫降很快，特別是乳制鈦及鈦合金時，由于鈦方塊及鈦合金導熱性差，坯料內外溫度相差會更大，不利于坯料的均勻變形，軋制精度得不到保證；(2)斜楔側面固定方式摩擦阻力大，軋制時的電能消耗也大，即便是采用630kW的電機也會經常發(fā)生車現象，影響生產。 (3)江蘇生產口罩機用鈦棒廠家當中下輥過料時，乳制力對中輥不斷沖擊,使斜楔的防松裝置迅速失效，中輥固定的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞；(4)調整好的孔型，隨著中輥固定穩(wěn)定狀態(tài)被破壞而發(fā)生變化，影響鈦棒材尺寸的穩(wěn)定性，最終影響鈦合金成品質量。為了滿足穩(wěn)定生產鈦棒的條件,對少φ250軋機的軸承結構進行了改造，鈦及鈦合金棒尺寸穩(wěn)定，外表面質量提高，成品率提高。